Schweißdraht UTP WEARMIG DUR 450 (UTP A Dur 450)

WEARmig Dur 450 Massivdraht für verschleißfeste Auftragsschweißungen Der WEARmig Dur 450 ist ein legierter Massivdraht für das MAG-Auftragsschweißen von Bauteilen, die hohen Belastungen durch Druck, Schlag und Abrieb ausgesetzt sind. Das Schweißgut erreicht im unbehandelten Zustand eine Härte von etwa 450 HB und eignet sich damit besonders für die Reparatur, Regeneration und vorbeugende Verschleißpanzerung stark beanspruchter Maschinenbauteile. Typische Einsatzgebiete sind Laufwerksteile von Raupenfahrzeugen, Maschinen- und Getriebeteile sowie Stempel. Das aufgetragene Schweißgut kann durch Schleifen nachbearbeitet werden. Darüber hinaus ist sowohl ein Weichglühen als auch eine anschließende Härtung möglich, wodurch sich die mechanischen Eigenschaften gezielt an den jeweiligen Einsatzfall anpassen lassen. Produkteigenschaften Massivdraht für das MAG-Auftragsschweißen Hohe Beständigkeit gegen Druck-, Schlag- und Abriebbeanspruchung Härte des unbehandelten Schweißgutes: ca. 450 HB Härte nach dem Härten bei 820–850 °C mit Ölabschreckung: ca. 62 HRC Härte nach dem Weichglühen bei 720–740 °C: ca. 200 HB Härte der ersten Lage auf unlegiertem Stahl: ca. 350 HB Schweißgut kann weichgeglüht und gehärtet werden Mechanische Nachbearbeitung durch Schleifen möglich Verarbeitung mit Gleichstrom am Pluspol Typische Anwendungsbereiche Der WEARmig Dur 450 eignet sich unter anderem für: Laufwerksteile von Raupenfahrzeugen Maschinenbauteile Getriebeteile Stempel Verschleißbeanspruchte Flächen und Kanten Reparatur und Regeneration abgenutzter Bauteile Vorbeugende Verschleißschutzbeschichtungen Normen und Klassifizierungen Norm Klassifizierung EN 14700 SZ Fe 2 DIN 8555 MSG 2-GZ-400 Werkstoffnummer 1.8405 Richtanalyse des Schweißdrahtes Legierungselement Richtwert Kohlenstoff C 0,7 % Silizium Si 0,3 % Mangan Mn 2,0 % Chrom Cr 1,0 % Titan Ti 0,2 % Eisen Fe Rest Verarbeitungshinweise Der Schweißbereich muss vor der Verarbeitung metallisch blank vorbereitet werden. Massive Bauteile und höher gekohlte Stähle sollten auf etwa 300 °C vorgewärmt werden, um Spannungen und Rissbildung zu reduzieren. Drahtdurchmesser Stromart und Polung Schutzgas nach EN ISO 14175 1,2 mm Gleichstrom, Pluspol M12, M13 oder M21 Die konkreten Schweißparameter sind an Bauteilgeometrie, Grundwerkstoff, Auftragsdicke und Schweißposition anzupassen.