Meccanofrutta Multipla Perfecta felező hosszúkás alakú gyümőlcsökhöz

A Meccanofrutta Consorzio (Zenari) által gyártott Multipla Perfecta egy professzionális, ipari kialakítású automata gépsor, amelyet elsősorban friss gyümölcsök (különösen alma, körte és egyéb kemény húsú gyümölcsök) precíziós szeletelésére, kimagozására és felvágására terveztek. A berendezés a feldolgozóüzemek, konzervgyárak, aszalóüzemek és a friss, konyhakész (4. generációs / IV range) gyümölcstermékeket előállító vállalatok alapvető gépsora. „Hajszálpontos magházfúrás, maximális gyümölcskihozatal. Éles vágás, hibátlan szerkezet – tartósan friss gyümölcsszeletek.” Fő működési elv és funkciók A gép a betöltött gyümölcsöket több párhuzamos sávon igazítja be, pozicionálja, majd egyetlen folyamatos vagy szakaszos ciklusban végzi el a csumázást (magház eltávolítást) és a kívánt alakú vágást (szeletelés, gerezdelés). Automatikus pozicionálás: A gyümölcsöket a gép úgy rendezi el, hogy a magház a vágótengellyel pontosan egy vonalba essen, minimálisra csökkentve az alapanyag-veszteséget. Többsávos kapacitás: A modelltől és kiépítéstől függően több párhuzamos sorban dolgozik, ami kimagasló óránkénti darabszámot tesz lehetővé. Cserélhető fej- és késrendszer: A vágófejek gyorsan cserélhetők a kívánt végtermék formájától függően (például 2, 4, 8, 12, 16 vagy 24 gerezdre vágás, illetve karikázás/szeletelés). „Nincs több kárba veszett gyümölchús: csak a magház távozik. Ahol a technológia és a frissesség találkozik.” Legfőbb alkalmazási területek Friss gyümölcsszelet-gyártás: Kényelmi termékek (snack-ek, saláták) előkészítése. Konzerv- és kompotipar: Egyenletes méretű gerezdek vagy cikkek előállítása. Aszaló- és szárítóüzemek: Egyenletes vastagságú gyümölcsszeletek készítése a szárítási idő homogenizálására. Fagyasztóipar (IQF): Gyorsfagyasztott gyümölcscikkek előkészítése. Hogyan működik? A Meccanofrutta Multipla Perfecta működése egy teljesen mechanikus, precíziósan összehangolt folyamatra épül, amely garantálja a maximális kihozatalt és a gyümölcsök kíméletes kezelését. A működési folyamat lépésről lépésre A gyümölcsök betöltése és igazítása (Orientáció) A gyümölcsök (leggyakrabban alma vagy körte) a gép adagolórendszerébe érkeznek. A gép speciális orientációs cellái (vagy forgó fészkei) forgó mozgással automatikusan úgy állítják be a gyümölcsöt, hogy a szárai/virágvégei függőlegesen – a csumázó tüskék tengelyével pontosan egy vonalban – helyezkedjenek el. Befogás és rögzítés Amint a gyümölcs a vágópontra érkezik, rugalmas, élelmiszeripari szilikon/műanyag pofák kíméletesen, de stabilan rögzítik, megakadályozva annak elmozdulását vagy elfordulását a megmunkálás során. Csumázás (Magház eltávolítása) Egy éles, cső alakú, rozsdamentes acélból készült vágótüske felülről vagy alulról áthalad a gyümölcs közepén. Ez a cső pontosan a magházat és a szárat távolítja el, a lehető legkevesebb hasznos gyümölcshúst kiszakítva. A kieső csumát a gép egy külön hulladékgyűjtő csatornába üríti. Gerezdelés és szeletelés (Opcionális) A csumázással egyidejűleg vagy közvetlenül utána a gyümölcs áthalad a kiválasztott késblokkon: Gerezdelés: Sugárirányban elhelyezett kések vágják a gyümölcsöt a kívánt számú cikkre (pl. 2, 4, 8, 12, 16 vagy 24 gerezd). Szeletelés / Karikázás: Vízszintes pengék vágják egyenletes vastagságú szeletekre a kimagozott gyümölcsöt. Kiadagolás és elválasztás A készre vágott gyümölcsszeletek egy külön kimeneti csúszdára vagy szállítószalagra kerülnek, amely közvetlenül a következő feldolgozási szakaszba (pl. barnulásgátló oldatba, szárítóba vagy csomagolósorra) továbbítja őket. „Több ezer tökéletes szelet óránként – egyetlen gépsorral. Váltsa fel a létszámhiányt automatizált precizitásra!” Működési sajátosságok és mechanika Párhuzamos többcsatornás működés: A gép nem egyesével, hanem több párhuzamos sávban (pályán) dolgozik egyszerre, így érve el az ipari méretű teljesítményt. Folyamatos/Szakaszos szinkronmozgás: A szállítólánc és a vágófejek mozgása mechanikusan vagy szervomotorosan teljesen szinkronizált, így nincs ütközés vagy elakadás. Állítható vágási paraméterek: A magházfúró tüske átmérője a gyümölcs méretéhez és fajtájához igazítható (cserélhető), így elkerülhető a felesleges veszteség. Miért hatékony ez a technológia? A Meccanofrutta Multipla Perfecta technológiai hatékonysága nem csupán a gyorsaságában rejlik, hanem a kihozatal maximálásában, a munkaerő-függőség csökkentésében és a végtermék kiemelkedő minőségében. A rendszer legfőbb hatékonysági tényezői az alábbiakban foglalhatók össze: 1. Maximális alapanyag-kihozatal (Alacsony veszteség) Precíziós orientáció: A gyümölcsök pontos tengelyirányú beállítása biztosítja, hogy a magházfúró tüske kizárólag a nem ehető részeket (magház, szár, virágmaradvány) távolítsa el. Cserélhető tuskóátmérők: A magházfúró átmérője a gyümölcs fajtájához és átlagos méretéhez igazítható, így nem vész el értékes gyümölcshús. 2. Kiemelkedő kapacitás és termelékenység Többsávos párhuzamos feldolgozás: A gép több sávon (pályán) folyamatosan dolgozik, így óránként több ezer darabos feldolgozási sebességet ér el, amit kézi erővel vagy egycsatornás gépekkel lehetetlen lenne teljesíteni. Folyamatos üzemelés: Az ipari teherbírású rozsdamentes szerkezet és a szinkronizált mechanika leállásmentes, többműszakos működtetést tesz lehetővé a betakarítási csúcsszezonokban. 3. Minimális sejtroncsolódás és prémium termékminőség Tiszta és éles vágásfelületek: A nagy sebességű, borotvaéles rozsdamentes acél pengék nem zúzzák vagy préselik a gyümölcshúst, hanem tisztán elvágják azt. Hosszabb eltarthatóság: A sejtszerkezet megőrzése miatt a gyümölcs kevesebb lévet veszít, lassabban barnul és lassabban puhul meg. Ez elengedhetetlen a frissen csomagolt (IV. generációs / konyhakész) gyümölcsszeleteknél. 4. Jelentős munkaerő- és költségmegtakarítás Automatizált kézi munka: A gép kiváltja a legmunkaigényesebb folyamatokat (beállítás, csumázás, szeletelés), így a gépsorra rábízott feladatokhoz töredékannyi operátorra van szükség. Gyors megtérülés: A csökkenő bérköltségek és a magasabb gyümölcs-kihozatali százalék révén az beruházási költség gyorsan megtérül. 5. Élelmiszerbiztonság és higiénia Rozsdamentes kialakítás: A gép teljes mértékben megfelel a szigorú EU/FDA élelmiszeripari előírásoknak (AISI 304/316 acél). Könnyű tisztíthatóság: A nyitott, lekerekített felületek és a vízálló (IP65+) kialakítás lehetővé teszik a gyors, vegyszeres és magasnyomású napi mosást, minimalizálva a keresztszennyeződések kockázatát. „Kevesebb bérköltség, magasabb árrés, gyorsabb megtérülés. A betakarítási csúcs sem akadály: maximális teljesítmény 24/7-ben.” Alapfelszereltsége és opciói: A Meccanofrutta Multipla Perfecta alapfelszereltsége a megbízható, azonnali ipari munkavégzést szolgálja, míg az opcionális kiegészítőkkel a gépsor pontosan az adott gyümölcsfajtára, végtermékre vagy üzemméretre szabható. Alapfelszereltség (Standard tartozékok) Teljes rozsdamentes váz és burkolat: AISI 304 és AISI 316 minőségű rozsdamentes acél szerkezet, élelmiszeripari műanyag elemekkel. Automatikus orientációs és központosító rendszer: Mechanikus vagy pneumatikus elven működő fészkek, amelyek automatikusan a csumázótengelyre állítják a gyümölcsöket. Standard csumázó egység: Cserélhető, rozsdamentes acél magházfúró tüskék alapméretben. Standard gerezdelő késblokk: Alapkiépítés szerinti sugárirányú késkészlet (pl. 8 vagy 12 egyenlő gerezdre vágáshoz). Központi vezérlőpult (PLC + HMI): Vízzáró érintőképernyős kezelőfelület a ciklussebesség, szinkronizáció és működési paraméterek állítására. Különválasztott kivezető csatornák: Külön gyűjtő- és elvezető pálya a kész gyümölcsszeleteknek és a kieső magháznak/hulladéknak. CE-konform biztonsági rendszer: Átlátszó, nyitható védőburkolatok biztonsági érzékelőkkel (a burkolat nyitásakor a gép azonnal leáll) és vészleállító gombokkal. IP65/IP66 vízálló elektromos kiépítés: Magasnyomású vízzel mosható elektromos szekrény és hajtások. Opcionális felszereltség (Rendelhető kiegészítők) Cserélhető speciális késkészletek: Különböző gerezdosztások (2, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20 vagy 24 cikkre vágó fejek). Vízszintes karikázó/szeletelő egységek állítható szeletvastagsággal. Kockázó vagy egyedi formavágó adapterek. Különböző átmérőjű magházfúró tüskék: Széles méretválaszték a legkisebb apróalmáktól a nagyméretű körtékig vagy birsalmákig. Automatikus adagoló- és rázóasztalok: Egyenletes gyümölcadagolást biztosító felhordó szalagok és vibrációs adagolók a kézi előkészítés kiváltására. Anti-oxidációs (barnulásgátló) kezelőegység: Beépített szórószár vagy merítőfürdő, amely közvetlenül a vágás után aszkorbinsavas/citromsavas oldattal vonja be a szeleteket. Gyümölcshéj-eltávolító (Hámozó) modul: Integrálható hámozófejek, ha a végtermék magház nélküli, hámozott gyümölcsszelet. Frakcionáló és válogató szalagok: A vágás utáni ellenőrzést és manuális utóválogatást segítő szállítószalagok. Központi automata kenőrendszer: A gép mozgó alkatrészeinek folyamatos, élelmiszeripari kenőanyaggal történő ellátásához. „Multipla Perfecta: A tökéletes vágás művészete. Csumázás és szeletelés kompromisszumok nélkül.” Milyen specifikus gyümölcsméreteket és fajtákat képes kezelni a Meccanofrutta Multipla Perfecta? A Meccanofrutta Multipla Perfecta kifejezetten a közepes és kemény húsú, magházas vagy magvas gyümölcsök ipari méretű feldolgozására lett kifejlesztve. A gép állítható fészkeinek, cserélhető központosítóinak és szerszámainak köszönhetően széles mérettartományt tud rugalmasan lefedni. „Automatizált gyümölcsfeldolgozás mesterfokon. A gyümölcsfeldolgozó üzemek új szíve.” 1. Kezelhető gyümölcsfajták A gép mechanikája és vágórendszere az alábbi gyümölcsfajtákra van optimalizálva: Alma: Minden elterjedt ipari és étkezési fajta (pl. Gala, Golden Delicious, Granny Smith, Idared, Fuji, Braeburn). Körte: Különböző alakú és szilárdságú fajták (pl. Alexander Lucas, Bosc kobak, Vilmos, Conference). Birsalma és Birsnémet: A keményebb, szilárdabb húsú fajtákat is problémamentesen csumázza és szeleteli a nagy nyomatékú vágómechanizmus. Barackfélék (Őszibarack, Nektarin, Sárgabarack): Megfelelő kiegészítő szerszámozással, felvágásra és magozásra előkészített stádiumban. Kivi és egyéb keményebb trópusi gyümölcsök: Előhámozott vagy félkész állapotban történő szeletelésre/gerezdelésre. 2. Gyümölcsméret-tartományok és paraméterek A gép úgy lett megtervezve, hogy a piacon előforduló standard és extra méretű alapanyagokat egyaránt kezelni tudja: Gyümölcsátmérő (Kaliber): Minimális átmérő: kb. 50 mm (kisebb ipari vagy alma/körte fajták) Maximális átmérő: kb. 90 – 110 mm (extra nagy étkezési almák, körték vagy birsalmák) Gyümölcsmagasság: Akár 120 mm magasságig (különösen a hosszúkás alakú körtéknél fontos tényező). Magházfúró (csumázó) tüskék átmérője: Cserélhető tüskék állnak rendelkezésre ø 18 mm, 20 mm, 22 mm és 25 mm méretekben, az alapanyag magházméretétől függően (így elkerülhető a felesleges húsveszteség). 3. Méretbeli és alaki rugalmasság a gyakorlatban Alakbeli eltérések kezelése: A gép önközpontosító pofái és fészkei rugalmasan alkalmazkodnak a nem tökéletesen gömb alakú gyümölcsökhöz is (pl. a nyúltabb körtékhez vagy az aszimmetrikus almákhoz), így a magházfúrás mindig a tengelyvonalban marad. Gyors áthangolás osztályozott alapanyagnál: Bár a gép tolerál némi méreteltérést, a leghatékonyabb működés és a minimális veszteség érdekében célszerű méret szerint előosztályozott (kalibrált) gyümölccsel etetni. Egy adott mérettartományról egy másikra történő átállás a késblokkok és központosító elemek gyorscseréjével minimális állásidőt igényel. „Hogyan hozhat ki 5–8%-kal több készterméket ugyanabból az alapanyagból? Ismerje meg a Meccanofrutta Multipla Perfecta gépsort!” Miben különbözik a Meccanofrutta Multipla Perfecta a piac többi hagyományos almaszeletelő gépétől? A Meccanofrutta Multipla Perfecta nem egy egyszerű, egyfunkciós almaszeletelő, hanem kifejezetten a nagyüzemi, prémium minőségű gyümölcsfeldolgozásra tervezett ipari automata gépsor. A piacon található hagyományos, kézi adagolású vagy félautomata gépekkel szemben a következő főbb területeken nyújt jelentős többletet: 1. Automatizált többcsatornás teljesítmény és orientáció Hagyományos gépek: A belépő szintű vagy félautomata gépeknél a kezelőnek egyenként, kézzel kell a gyümölcsöt a vágófejre helyeznie és beigazítania. Ez erősen korlátozza a sebességet és nagymértékben függ az operátor figyelmétől. Multipla Perfecta: Zárt, automatikus orientációs és tengelyvonal-beállító rendszerrel rendelkezik. Több párhuzamos sávon (pályán) folyamatosan rendezi és továbbítja a gyümölcsöket, így óránkénti kapacitása többszöröse a hagyományos egycsatornás berendezésekének. 2. Kíméletes gyümölcskezelés és sejtszerkezet-védelem Hagyományos gépek: Sok régebbi vagy egyszerűbb modell mechanikus ütésnek vagy túlzott préselésnek teszi ki a gyümölcsöt a vágás előtt és alatt, ami sejtroncsolódáshoz, lélveszteséghez és gyorsabb barnuláshoz vezet. Multipla Perfecta: Élelmiszeripari szilikon/műanyag központosító pofái kíméletesen, rugalmasan rögzítik a gyümölcsöt. A borotvaéles, szinkronizált vágóélek nem zúzzák, hanem tisztán átvágják a gyümölcshúst, ezáltal a termék megőrzi frissességét, roppanósságát és hosszabb lesz az eltarthatósága (ami kiemelten fontos a 4. generációs, frissen csomagolt termékeknél). 3. Minimális alapanyag-veszteség (Precíziós csumázás) Hagyományos gépek: A pontatlan vagy merev rögzítés miatt a magházfúró gyakran ferdén halad át a gyümölcsön, így vagy magdarabok maradnak a szeletben, vagy túl nagy átmérőjű fúrót kell használni, ami értékes gyümölcshús-veszteséget jelent. Multipla Perfecta: Az önközpontosító mechanizmus garantálja, hogy a magházfúró tüske hajszálpontosan a gyümölcs tengelyében haladjon végig. A cserélhető fúrótüskéknek (ø 18–25 mm) köszönhetően mindig a legkisebb szükséges átmérővel dolgozik, maximális kihozatalt biztosítva. 4. Széles körű alaki és méretbeli tolerancia Hagyományos gépek: Sok berendezés csak szabályos, gömb alakú almákkal működik megbízhatóan; az aszimmetrikus vagy nyújtott formájú gyümölcsök (pl. körték, birsalmák) gyakran elakadást vagy hibás vágást okoznak. Multipla Perfecta: Speciális fészekkialakítása és állítható szerszámozása révén a szabálytalanabb alakú gyümölcsöket (pl. nyújtott Conference körtét vagy kemény birsalmát) is elakadásmentesen és precízen kezeli 50 mm-től egészen 110 mm-es átmérőig. 5. Ipari higiénia és tartósság (HACCP / BRC megfelelőség) Hagyományos gépek: Gyakran tartalmaznak nehezen hozzáférhető zugokat, öntvény elemeket vagy korlátozottan mosható alkatrészeket, ami megnehezíti a napi fertőtlenítést. Multipla Perfecta: Teljes egészében AISI 304/316 rozsdamentes acélból készült, lekerekített, nyitott vázszerkezettel és IP65/IP66 vízállósággal. A napi műszak végén magasnyomású mosóval és fertőtlenítő szerekkel gyorsan, alaposan tisztítható. Műszaki adatok: A Meccanofrutta Consorzio (Zenari) Multipla Perfecta ipari automata gyümölcscsumázó és -szeletelő gépsor teljes körű műszaki adatai, a magyar műszaki és helyesírási szabványoknak megfelelő mértékegységekkel: 1. Működési és kapacitási adatok Feldolgozható gyümölcsfajták: Alma, körte, birsalma, birsnémet, barackfélék (magvazott/előkészített stádiumban), kivi. Feldolgozási sebesség: 120 – 150 gyümölcs / perc / sáv (a gépsor teljes kapacitása kiépítéstől függően: 15 000 – 35 000 db / óra). Működési elv: Folyamatos/szakaszos lineáris szinkronmozgás, automata önközpontosító fészkekkel és függőleges csumázó/szeletelő tengellyel. Pályaszám (sávok száma): Moduláris kiépítés, jellemzően 2, 4 vagy 6 párhuzamos sávos kivitelben. 3. Szerkezeti és anyagminőségi paraméterek Váz- és burkolat anyaga: Teljes egészében AISI 304 és AISI 316 minőségű rozsdamentes acél. Élelmiszerrel érintkező alkatrészek: FDA / EU 10/2011 konform élelmiszeripari műanyagok és szilikonok. Vágóél acélminősége: Nagykeménységű, edzett rozsdamentes acél. Védettségi osztály: IP65 / IP66 (víz- és porsugár ellen védett, magasnyomású mosóval tisztítható). 4. Elektromos és pneumatikus paraméterek Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz (3 fázis + föld + nulla) Telepített elektromos teljesítmény: 3 – 6,5 kW (sávszámtól és moduloktól függően) Pneumatikus üzemi nyomás: 6 bar Levegőfogyasztás: 150 – 300 liter / perc 5. Vezérlés, biztonság és méretek Vezérlőrendszer: Ipari PLC (Programmable Logic Controller) központi egység. Kezelőfelület: Vízzáró, színes érintőképernyő (HMI). Biztonság: Átlátszó, nyitható biztonsági védőburkolatok nyitásérzékelővel és vészleállító gombokkal. Befoglaló méretek (alapgép): Hosszúság: 2500 – 3500 mm Szélesség: 1200 – 1600 mm Magasság: 1800 – 2100 mm Önsúly: 800 – 1400 kg (kiépítéstől függően) Milyen gazdasági és működtetési előnyök érhetők el a gép használatával? A Meccanofrutta Multipla Perfecta automata csumázó és szeletelő gépsor beruházása közvetlen, számszerűsíthető gazdasági és működtetési előnyöket nyújt a gyümölcsfeldolgozó üzemek számára. A gép alkalmazása jelentősen javítja a vállalkozás jövedelmezőségét és üzemi hatékonyságát. 1. Gazdasági előnyök és pénzügyi megtérülés Drrasztikus bérköltség-csökkentés: A manuális csumázás és gerezdelés rendkívül munkaerő-igényes. Egyetlen Multipla Perfecta gépsor – a kiépítésétől függően – akár 8–15 kézi munkaerő kiváltására is képes. Ez a bérköltségek, járulékok és adminisztrációs terhek azonnali, drasztikus csökkenését eredményezi. Alapanyag-megtakarítás a magasabb kihozatallal: A kézi vagy pontatlan gépi vágás során a magház eltávolításakor jelentős mennyiségű hasznos gyümölcshús vész kárba. A gép tengelyirányú önközpontosító rendszere és a pontosan méretezett (18–25 mm-es) fúrótüskék révén a hulladékarány a minimálisra csökken, ami 3–8% közötti alapanyag-megtakarítást jelent. Magasabb értékesítési ár (Prémium termékkategória): A borotvaéles késeknek köszönhetően a vágásfelület tiszta, nem roncsolódik a sejtszerkezet, és minimális a léveszteség. A hosszabb eltarthatóságú, esztétikus gyümölcsszeletek a magasabb árfekvésű 4. generációs (IV. range / konyhakész) vagy prémium aszalvány/konzerv piacon értékesíthetők. Gyors beruházási megtérülés (ROI): A bérköltség-megtakarítás és a magasabb gyümölcs-kihozatal együttesen biztosítja, hogy a gép vételára átlagos üzemi kihasználtság mellett 12–24 hónap alatt teljesen megtérül. 2. Működtetési és logisztikai előnyök Függetlenedés a munkaerőhiánytól: A mezőgazdasági és élelmiszeripari szektorban kritikus probléma a szakképzett vagy megbízható idénymunkások hiánya. A gépsor beállításával az üzem működése nem függ a kézi munkaerő jelenlététől vagy teljesítményétől. Kiemelkedő és kiszámítható kapacitás: Az akár 15 000 – 35 000 db/óra feldolgozási sebesség lehetővé teszi a betakarítási csúcsszezonok zökkenőmentes kezelését. A gép teljesítménye egyenletes, nem fárad el, így többműszakos vagy akár folyamatos 24 órás üzemben is stabilan teljesít. Állandó, szabványos termékminőség: A géppel előállított gyümölcsszeletek mérete, vastagsága és alakja hajszálpontosan megegyezik. Ez nemcsak a csomagolóvonalak automatizálását könnyíti meg, hanem az aszaló- és szárítóüzemekben a szárítási idő homogenizálását is biztosítja (megelőzve a túlszáradt vagy nyers szeleteket). HACCP és élelmiszerbiztonsági megfelelőség: A kézi érintkezések számának minimalizálásával jelentősen csökken a mikrobiológiai szennyeződések kockázata. Az IP65/IP66 védelmű, teljes egészében rozsdamentes acél váz és a lekerekített felületek gyors, alapos és egyszerű napi vegyszeres/magasnyomású tisztítást tesznek lehetővé. Milyen tartalék alkatrészeket ajánlott tartani a gép közelében a folyamatos munkavégzés érdekében: A Meccanofrutta Multipla Perfecta folyamatos, leállásmentes üzemszerű működéséhez – különösen a betakarítási csúcsszezonban – elengedhetetlen egy minimális kritikus alkatrészkészlet (úgynevezett Kritikus Tartalékalkatrész Készlet) helyszíni tárolása. A kopó-fogyó alkatrészeket és a gyorsan cserélhető elemeket az alábbi kategóriák szerint ajánlott a gép közelében tartani: 1. Vágó- és megmunkáló szerszámok (Leggyakoribb kopóalkatrészek) Ezek az alkatrészek állnak közvetlen kapcsolatban a gyümölccsel és a mechanikai igénybevétellel, így a vágási minőség fenntartásához elengedhetetlen a cseréjük: Csumázó (magházfúró) tüskék: Különböző átmérőjű (18, 20, 22, 25 mm) tartalék tüskék, mivel a véletlenszerűen bekerülő kemény szár, idegen anyag vagy kopás miatt megsérülhetnek. Gerezdelő és szeletelő késkészletek (pengék): Tartalék pengeblokkok vagy egyedi cserélhető késélek. A tompa vagy sérült kés roncsolja a gyümölcshúst, ami lévesztéshez és gyors barnuláshoz vezet. Tisztító és kinyomó tüskék/műanyag fejek: A magház kinyomását és a tüskék tisztítását végző műanyag vagy szilikon betétek. 2. Megfogó, orientációs és tömítő elemek A gyümölcsök kíméletes rögzítéséért és a higiéniai védettségért felelős alkatrészek: Központosító és megfogó szilikon pofák / fészekbetétek: A gyümölcsöt rögzítő rugalmas, élelmiszeripari műanyag és szilikon elemek, amelyek a folyamatos ciklikus terhelés miatt idővel elfáradhatnak vagy megrepedhetnek. O-gyűrűk, szimmerringek és élelmiszeripari tömítések: A vágótengelyeknél, pneumatikus munkahengereknél és a vízzáró burkolatoknál használt tömítéskészlet a folyadék- és levegőszivárgások azonnali elhárítására. 3. Pneumatikus és mechanikai hajtáselemek A mozgásszinkronizációért és a szakaszos továbbításért felelős komponensek: Pneumatikus gyorscsatlakozók és levegőcsövek: Különböző átmérőjű (pl. 6, 8, 10 mm) poliuretán levegőcsövek és tartalék gyorscsatlakozók a pneumatikus körök azonnali javításához. Tartalék pneumatikus munkahenger(ek): A csumázó és kidobó mozgást végző legterheltebb munkahengerekből 1-1 darab tartalék. Meghajtószíjak, láncszemek és vezetőgörgők: A gyümölcsszállító pálya hajtószíjai, műanyag láncvezetői és láncszemek az esetleges szakadások vagy nyúlások kezelésére. 4. Elektromos és érzékelő elemek Az elektronikai leállások elkerülésére szolgáló alapelemek: Induktív és optikai érzékelők (szensorok): A pozíció- és véghelyzet-érzékelők, valamint a biztonsági burkolatok mikrokapcsolói, amelyek párás, vizes környezetben a leginkább kitettek. Vészleállító gomb és tartalék relék/biztosítékok: Az elektromos kapcsolószekrényben található alapvető vezérlőrelék és olvadóbiztosítékok. „Felejtse el a kézi csumázás buktatóit és a lelassult műszakokat. Váltson ipari automatizálásra!” Kérjen személyre szabott árajánlatot vagy szakmai konzultációt! Növelje cseresznye- és meggyfeldolgozó sora hatékonyságát a Meccanofrutta Orion segítségével! Szakértő csapatunk készséggel áll rendelkezésére a megfelelő kapacitás kiválasztásában és a meglévő technológiába történő illesztésben. Lépjen kapcsolatba velünk: Email: samuel@gepkereskedelem.eu | ostbrucke@gmail.com Telefon: +36 20/558-3517 Weboldal: gepkereskedelem.eu | hunduna.hu