HORNO DE TEMPLADO DE VIDRIO PLANO GLASTON

HORNO DE TEMPLADO DE VIDRIO PLANO GLASTON

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Marca: GLASTON Modelo: FC-200 Año Fabricación: 2014 Dimensiones Totales: Dimensiones Útiles: 2.100 × 3.600 Estado: en estado de trabajo Ubicación: Europa Características particulares: Horno de templado de vidrio plano GLASTON FC200 – Año 2014 Horno horizontal para templado térmico de vidrio plano. Equipo industrial destinado al calentamiento y enfriamiento controlado del vidrio plano para la producción de vidrio templado de seguridad. La instalación se encuentra actualmente operativa, con posibilidad de visita técnica para verla trabajando, previa cita. La documentación técnica disponible corresponde al Glaston RC200 y describe una línea equipada con calentamiento por convección, control avanzado del perfil térmico, sistema automático de control y enfriamiento mediante soplantes. Las dimensiones y capacidades varían en función del ancho y longitud de carga de cada configuración. Características Técnicas Principales Tipo: horno horizontal para templado de vidrio plano. Proceso: calentamiento y enfriamiento rápido para templado térmico. Configuración de referencia Glaston: horno de rodillos con sección de calentamiento y quench. Sistema de convección de referencia: Glaston Vortex. Automatización de referencia: iControL Dynamics. Interfaz de operador: pantalla táctil. Regulación individual del calentamiento mediante porcentajes de potencia por calefactor. Sistema de accionamiento mediante correas sincronizadas. Soplantes de enfriamiento reguladas mediante variador de frecuencia. Monitorización de vibraciones de las soplantes. Sistema de refrigeración de emergencia en caso de rotura de vidrio dentro del horno. Sistema de control remoto contemplado en la configuración estándar documentada. Aire comprimido requerido: 8 bar / 800 kPa. La documentación RC200 contempla procesamiento desde aproximadamente 3-4 mm hasta 19 mm, dependiendo de la configuración, potencia de soplantes y opciones instaladas. Dimensiones físicas RC200 1530 — Área útil de carga: 1.500 × 3.000 mm — Longitud total: 15.600 mm — Anchura total: 5.600 mm — Altura total: 3.100 mm. RC200 2136 — Área útil de carga: 2.100 × 3.600 mm — Longitud total: 18.000 mm — Anchura total: 6.000 mm — Altura total: 3.100 mm. RC200 2448 — Área útil de carga: 2.400 × 4.800 mm — Longitud total: 22.800 mm — Anchura total: 6.500 mm — Altura total: 3.100 mm. Dimensiones indicativas de la sala de soplantes: • 6.300 × 5.000 × 4.000 mm. Tamaño mínimo estándar de vidrio indicado: • 100 × 480 mm. Con la opción MGS de rodillos adicionales: • 100 × 250 mm. Las dimensiones definitivas de la máquina ofertada deberán determinarse identificando si corresponde a una configuración 1530, 2136, 2448 u otra versión específica. La propia documentación indica que las dimensiones de la sala de soplantes pueden variar según la configuración final del quench. Requerimientos de instalación Según la documentación técnica disponible, la línea requiere: • Alimentación eléctrica industrial para calentamiento, accionamientos y soplantes. • Aire comprimido: 8 bar / 800 kPa. • Sala o zona técnica para soplantes. • Espacio de carga y descarga adecuado al formato de vidrio. • Pavimento industrial nivelado y dimensionado para soportar la instalación. • Espacio suficiente para mantenimiento, circulación y manipulación de vidrio. Las potencias instaladas indicadas por Glaston para las distintas configuraciones RC200 son: • RC200 1530 — Calentamiento + accionamientos: 321 kW — Soplantes: 200 kW — Potencia instalada total: 521 kW. • RC200 2136 — Calentamiento + accionamientos: 421 kW — Soplantes: 250 kW — Potencia instalada total: 671 kW. • RC200 2448 — Calentamiento + accionamientos: 704 kW — Soplantes: 315 kW — Potencia instalada total: 1.019 kW. Consumo medio de proceso indicado para vidrio float transparente de 4 mm y una utilización del área de carga del 65 %: • RC200 1530 Vortex: aproximadamente 208 kW. • RC200 1530 Vortex Plus: aproximadamente 230 kW. • RC200 2136 Vortex: aproximadamente 263 kW. • RC200 2136 Vortex Plus: aproximadamente 290 kW. • RC200 2448 Vortex: aproximadamente 430 kW. • RC200 2448 Vortex Plus: aproximadamente 464 kW. Estos valores corresponden al RC200 documentado y no deben asignarse definitivamente a la unidad FC200 hasta confirmar su configuración. Ventajas Comerciales El equipo se encuentra actualmente en funcionamiento, lo que ofrece la posibilidad de realizar una inspección técnica y comprobar su comportamiento productivo antes del desmontaje. Como referencia, la tecnología Glaston documentada incorpora convección Vortex para mejorar la uniformidad de calentamiento, regulación individual de los elementos calefactores y automatización iControL Dynamics para gestionar recetas y parámetros de producción. El control de las soplantes mediante variador de frecuencia permite adaptar el funcionamiento del quench a las necesidades del proceso y reducir el consumo eléctrico respecto a configuraciones convencionales sin regulación. La documentación también contempla configuraciones específicas para vidrio Low-E, heat strengthening y templado de vidrio fino, dependiendo de las opciones instaladas. Aplicaciones típicas Vidrio plano templado de seguridad. Vidrio arquitectónico. Fachadas y cerramientos. Puertas de vidrio. Mamparas. Barandillas y elementos de protección. Mobiliario de vidrio. Vidrio para interiorismo. Vidrio para electrodomésticos y otras aplicaciones industriales. Vidrios Low-E, dependiendo de la configuración de convección instalada. Heat strengthening, si la máquina dispone de la opción correspondiente. Como referencia de capacidad, la documentación RC200 estándar indica para vidrio float transparente aproximadamente 18 cargas/hora en 4 mm, 14 cargas/hora en 5 mm, 12 cargas/hora en 6 mm, 9 cargas/hora en 8 mm, 7 cargas/hora en 10 mm, 6 cargas/hora en 12 mm, 5 cargas/hora en 15 mm y 4 cargas/hora en 19 mm. Estas capacidades se calculan con producción continua y aproximadamente un 65 % de aprovechamiento del área de carga. Estado, ubicación y disponibilidad Situación actual: operativa y trabajando. Inspección: posibilidad de visitar la máquina y verla en funcionamiento. Visitas: previa cita. Disponibilidad: consultar condiciones de desmontaje y entrega. Contáctanos para más información, precio y condiciones de venta. dpto.comercial@dvidrio.com | +34 637 407 350 Garantía: No

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