CANTEADORA RECTILINEA PARA VIDRIO PLANO BOVONE

Marca: BOVONE Modelo: ELB 17/45 Año Fabricación: 2013 Dimensiones Totales: Dimensiones Útiles: Aproximadamente 1.500 × 3.000 mm Estado: Almacenada Ubicación: Alemania Características particulares: Canteadora rectilínea de 17 husillos para canto plano e inglete de 0° a 45°. Canteadora rectilínea para vidrio plano, fabricada en Italia y equipada con 17 husillos de trabajo. Se trata de una máquina industrial de alta capacidad diseñada para realizar en una sola pasada el mecanizado de canto plano, canto inclinado/inglete de 0° a 45° y aristas, incluyendo operaciones de pulido al cerio. La configuración de 17 muelas permite integrar las distintas fases de desbaste, afinado y pulido del canto y las aristas dentro de un único ciclo de producción. Se desarrolló precisamente para combinar el mecanizado del canto plano o inclinado con las aristas, evitando procesos posteriores en máquinas independientes. La máquina se encuentra en estado operativo, aunque antes de su incorporación a producción se recomienda realizar las correspondientes labores de mantenimiento preventivo derivadas del periodo de almacenamiento. Características Técnicas Principales Fabricante: Elettromeccanica Bovone / Bovone Srl Fabricación: Italia Tipo: canteadora rectilínea para vidrio plano Número de husillos: 17 Procesos realizables: canto plano, canto inclinado/inglete y aristas Mecanizado simultáneo: canto + aristas en una sola pasada Ángulo de inclinación del canto: 0°–45° Velocidad de avance: 0,35–5,4 m/min Espesor de vidrio: 3–50 mm Espesor opcional según configuración de fábrica: hasta 60 mm Ancho máximo de arista delantera: 10 mm Ancho máximo de arista trasera: 5 mm Altura de trabajo: 895 mm Potencia eléctrica instalada: aproximadamente 40–41 kW, dependiendo de generación/configuración Alimentación de referencia: 400 V / 50 Hz Intensidad indicada en documentación de la configuración de 41 kW: 97 A Dimensión mínima de vidrio: dependiente del espesor y del ángulo de mecanizado. La documentación histórica indica aproximadamente 70 × 70 mm, mientras que documentación técnica posterior especifica mínimos distintos según espesor y ángulo. Sistema de pulido: configuración para pulido del canto y aristas, incluyendo pulido al cerio. Transporte: sistema continuo mediante cadena y elementos de sujeción/arrastre para el desplazamiento estable del vidrio durante el mecanizado. Los parámetros de 17 husillos, 0–45°, 0,35–5,4 m/min y 3–50 mm están documentados específicamente para esta configuración. La configuración estándar documentada incluye, para el grupo orientable de canto plano/inglete: • 3 muelas diamantadas de liga metálica. • 2 muelas diamantadas de resina. • 1 fieltro de pulido. Esta configuración se complementa con los husillos destinados al mecanizado y pulido de las aristas hasta completar las 17 posiciones. Dimensiones físicas Longitud total de referencia: aproximadamente 10.100 mm. Anchura de referencia: aproximadamente 1.200–1.250 mm. Altura de referencia: aproximadamente 2.900 mm. Altura de trabajo del vidrio: 895 mm. Peso de referencia: aproximadamente 7.400–7.600 kg. Existen pequeñas diferencias entre documentación de distintas generaciones: • Una ficha técnica especializada indica 10.100 × 1.250 × 2.900 mm y 7.400 kg. • Documentación histórica indica 10.100 × 1.200 × 2.900 mm y 7.600 kg. Por ello, para transporte debe verificarse la placa y medirse esta unidad concreta antes de la carga. La considerable longitud de la máquina responde a la disposición consecutiva de sus 17 estaciones de mecanizado y a las secciones de entrada y salida necesarias para estabilizar el vidrio durante el proceso. Requerimientos de instalación Requiere una instalación industrial preparada para maquinaria de transformación de vidrio plano. Alimentación eléctrica industrial: 400 V / 50 Hz como referencia de la configuración documentada. Potencia instalada: aproximadamente 40–41 kW. Intensidad de referencia: hasta 97 A para la versión documentada de 41 kW. Alimentación continua de agua para refrigeración de las muelas durante el canteado. Sistema adecuado de recogida, circulación y tratamiento del agua de proceso. Suelo industrial plano y con capacidad suficiente para soportar una máquina de aproximadamente 7,5 toneladas. Espacio longitudinal suficiente para la máquina y para la entrada y salida segura de las hojas de vidrio. Acceso para mantenimiento de motores, husillos, bombas, transmisión, cadenas y sistemas eléctricos. Al encontrarse actualmente almacenada, antes de su puesta nuevamente en producción se recomienda efectuar mantenimiento preventivo completo, incluyendo: • Comprobación de los 17 husillos. • Rodamientos. • Estanqueidad. • Circuitos de refrigeración. • Sistema neumático. • Transmisión y cadenas de transporte. • Elementos de presión y guiado. • Cuadro eléctrico. • Protecciones. • Lubricación. • Estado de las muelas instaladas. La potencia, tensión e intensidad definitivas de esta unidad deberán contrastarse con su placa eléctrica antes de realizar la conexión en la planta de destino. Ventajas Comerciales La principal ventaja es su configuración de 17 husillos, desarrollada para ejecutar múltiples operaciones sobre el borde del vidrio dentro de una única pasada. Puede trabajar tanto canto plano como canto inclinado de hasta 45°, realizando simultáneamente las aristas y su correspondiente acabado. Esta capacidad proporciona una elevada flexibilidad para empresas que trabajan vidrio arquitectónico, mobiliario, puertas, mamparas y piezas especiales. El equipo está concebido como una solución para realizar canto plano, canto inclinado y aristas en una sola pasada. Su rango de espesores de 3 a 50 mm, ampliable hasta 60 mm en máquinas configuradas con esta opción, permite trabajar desde vidrio convencional hasta piezas de considerable espesor. La velocidad regulable entre 0,35 y 5,4 m/min permite adaptar el avance al espesor del vidrio, cantidad de material a eliminar, ángulo de trabajo y calidad final requerida. Frente a una canteadora rectilínea convencional, destaca especialmente cuando se requieren cantos a inglete con aristas terminadas y pulidas, reduciendo operaciones adicionales de manipulación y mecanizado. Esta unidad se encuentra además en estado de trabajo. Al estar actualmente almacenada, se considera recomendable realizar una revisión y mantenimiento preventivo antes de su puesta en producción continua. Aplicaciones típicas Canteado rectilíneo de vidrio plano Canto plano pulido Canto inclinado o inglete Mecanizado con ángulo variable entre 0° y 45° Ejecución simultánea de canto y aristas Pulido de cantos Pulido de aristas Vidrio arquitectónico Vidrio para mobiliario Mesas y encimeras de vidrio Puertas de vidrio Mamparas y divisiones interiores Estanterías y componentes de vidrio Vidrio decorativo Vidrio de gran espesor Producción industrial y seriada de piezas con canto terminado Estado, ubicación y disponibilidad Situación: máquina actualmente almacenada. Condición de funcionamiento: la máquina se encuentra en estado de trabajo. Debido al periodo de almacenamiento, requiere algunas labores de mantenimiento preventivo antes de su incorporación a producción regular. Configuración: 17 husillos para mecanizado de canto plano, inglete de 0° a 45° y aristas. Disponibilidad: consultar. La máquina puede ser inspeccionada para comprobar su estado mecánico y eléctrico, así como determinar las labores de mantenimiento recomendables antes de su puesta en servicio. Los parámetros técnicos indicados corresponden específicamente a documentación de esta gama. Las posibles diferencias de peso, potencia y dimensiones entre distintas generaciones hacen recomendable verificar estos parámetros mediante la placa de características de esta unidad antes del desmontaje, transporte e instalación definitiva. Contáctanos para más información, precio y condiciones de venta. dpto.comercial@dvidrio.com | +34 637 407 350 Garantía: No