LÍNEA DE DOBLE ACRISTALAMIENTO FOREL IG LINE H 2500

Marca: FOREL Modelo: IG Line H 2500 Año Fabricación: 2009 (equipos FOREL) / 2014 (escáner LISEC) Dimensiones Totales: Dimensiones Útiles: 2.500 × 4.500 mm (prensa) Estado: Almacenada Ubicación: Italia Características particulares: Línea industrial de fabricación de doble acristalamiento (IG Line), diseñada para la producción de unidades de vidrio aislante (UVA / IGU), con capacidad de procesamiento de vidrios de hasta 2.500 mm de altura. La instalación incorpora una lavadora vertical FOREL VW2500 de seis cepillos aptos para vidrio Low-E, un sistema de inspección mediante escáner LISEC GPS PerfectScan y una prensa de ensamblaje FOREL APG 250 con llenado de gas, destinada a la fabricación de unidades de vidrio aislante con cámara de gas. La línea presenta una configuración industrial para producción de doble acristalamiento, integrando lavado, inspección, ensamblaje y prensado en un proceso de trabajo continuo. El sentido de trabajo es de derecha a izquierda. Características Técnicas Principales Configuración general Tipo de maquinaria: línea de fabricación de doble acristalamiento (Insulating Glass Line). Altura máxima de trabajo de la línea: 2.500 mm, según componentes FOREL. Sentido de trabajo: derecha a izquierda. Sistema de prensado con llenado de gas. Lavadora vertical FOREL VW2500 Sistema de lavado: seis cepillos. Compatible con vidrio de capa Low-E. Altura máxima del vidrio: 2.500 mm. Dimensiones mínimas del vidrio: 310 × 160 mm. Espesores admitidos: 3–40 mm. Función: lavado y preparación del vidrio antes del ensamblaje de las unidades aislantes. Escáner de inspección LISEC GPS PerfectScan Altura máxima de inspección: 2.000 mm. Sistema de inspección y detección de defectos en las hojas de vidrio. Integración en la línea de producción para control de calidad. Prensa de gas FOREL APG 250 Tipo: prensa de ensamblaje de vidrio aislante con sistema de llenado de gas. Dimensiones mínimas: 190 × 320 mm. Apertura manual máxima: 69 mm. Función: ensamblaje, prensado y llenado de gas de las unidades de vidrio aislante. Observación técnica: aunque los equipos FOREL admiten una altura máxima de 2.500 mm, el escáner LISEC dispone de una altura máxima de inspección de 2.000 mm. Esta diferencia debe considerarse al definir el proceso de control de calidad de los vidrios de mayor formato. Dimensiones físicas Capacidad dimensional de procesamiento Altura máxima de lavado: 2.500 mm. Altura máxima de inspección mediante escáner: 2.000 mm. Dimensiones mínimas de prensado: 190 × 320 mm. Espesores de vidrio admitidos por la lavadora: 3–40 mm. Apertura manual máxima de prensa: 69 mm. Dimensiones exteriores de la instalación Peso total: pendiente de confirmación. Las dimensiones físicas definitivas deberán verificarse mediante planos de implantación o medición directa de los equipos. Requerimientos de instalación La línea requiere una zona industrial acondicionada para maquinaria de transformación de vidrio plano, con espacio suficiente para la instalación de los módulos, circulación de operarios y operaciones de mantenimiento. Necesidades principales: Alimentación eléctrica industrial, con tensión y potencia pendientes de confirmación. Suministro de aire comprimido para los sistemas neumáticos. Conexión de agua para la lavadora vertical. Sistema de tratamiento o acondicionamiento de agua según los requisitos del fabricante. Alimentación de gas para el sistema de llenado de la prensa, según su configuración instalada. Suelo industrial nivelado y adecuado para soportar los equipos. Espacio para entrada y salida de vidrio, respetando el sentido de trabajo de derecha a izquierda. Los valores de potencia instalada, consumo de aire, presión de servicio, caudal de agua y requisitos de suministro de gas están pendientes de verificación mediante documentación técnica y placas de características. Ventajas Comerciales Línea de producción FOREL: maquinaria de fabricante especializado en equipos industriales para transformación y ensamblaje de vidrio plano. Capacidad para grandes formatos. Sistema de llenado de gas integrado: permite fabricar unidades de vidrio aislante con cámara de gas, conforme a la configuración del equipo. Lavadora de seis cepillos Low-E: preparada para el tratamiento de vidrios con recubrimientos de baja emisividad. Control de calidad mediante LISEC PerfectScan: incorpora inspección automatizada del vidrio antes de las fases posteriores del proceso. Configuración industrial integrada: combina lavado, inspección y prensado en una misma línea. Amplio rango de formatos: permite procesar diferentes dimensiones de vidrio aislante dentro de los límites técnicos de cada módulo. Aplicación en producción profesional: adecuada para empresas dedicadas a la fabricación de unidades de vidrio aislante para construcción y cerramientos. Aplicaciones típicas Esta línea FOREL está destinada a empresas de transformación de vidrio plano y fabricantes de acristalamiento aislante. Entre sus principales aplicaciones se encuentran: Fabricación de doble acristalamiento para ventanas y cerramientos. Producción de unidades de vidrio aislante con llenado de gas. Fabricación de acristalamientos con vidrio de baja emisividad (Low-E). Producción de unidades de vidrio aislante para fachadas y cerramientos arquitectónicos. Fabricación de acristalamientos de grandes dimensiones. Producción de unidades aislantes para carpintería de aluminio, PVC y madera. Fabricación de vidrio aislante destinado a aplicaciones de aislamiento térmico y acústico, según la composición de la unidad. Estado, ubicación y disponibilidad Configuración: lavadora de seis cepillos Low-E, escáner de inspección y prensa con llenado de gas. Estado operativo: pendiente de confirmación Disponibilidad: consultar Precio: bajo consulta Contáctanos para más información, precio y condiciones de venta. dpto.comercial@dvidrio.com | +34 637 407 350 Garantía: No